Dalam proses pembinaan, saluran fabrik gentian dihasilkan di kilang dengan cara yang standard, menghapuskan keperluan untuk pemprosesan sekunder di tapak. Ini menghasilkan kelajuan pemasangan yang pantas dan kos buruh yang rendah. Sebaliknya, saluran logam memerlukan pemotongan, kimpalan, dan fabrikasi bebibir di tapak, yang melibatkan prosedur yang kompleks, tempoh pembinaan yang panjang, dan sejumlah besar pekerja.
Dari segi penggunaan tenaga operasi, saluran fabrik boleh menyediakan pengedaran udara yang seragam, mengelakkan penyejukan atau terlalu panas tempatan, dan penggunaan tenaga kipas adalah lebih rendah; salur logam bergantung pada peranti terminal seperti penyebar dan saluran keluar udara untuk membekalkan udara, dengan aliran udara pekat, yang terdedah kepada penyejukan kurang atau terlalu panas setempat, dan dengan itu mempunyai penggunaan tenaga yang lebih tinggi.
Dari segi penyelenggaraan dan pengurusan, saluran fabrik boleh dibongkar dalam modul dan dibasuh terus menggunakan mesin, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran kebersihan tinggi seperti dalam industri makanan dan farmaseutikal. Sebaliknya, bahagian dalam saluran logam sukar dibersihkan, terdedah kepada habuk terkumpul dan bakteria pembiakan, dan kos penyelenggaraan adalah tinggi.
