Dalam proses konstruksi, saluran kain serat diproduksi di pabrik dengan cara yang terstandarisasi, sehingga menghilangkan kebutuhan pemrosesan sekunder di lokasi. Hal ini menghasilkan kecepatan pemasangan yang cepat dan biaya tenaga kerja yang rendah. Sebaliknya, saluran logam memerlukan pemotongan, pengelasan, dan pembuatan flensa di lokasi, yang melibatkan prosedur rumit, masa konstruksi yang lama, dan jumlah pekerja yang banyak.
Dalam hal konsumsi energi pengoperasian, saluran kain dapat menyediakan distribusi udara yang seragam, menghindari pendinginan rendah atau panas berlebih, dan konsumsi energi kipas lebih rendah; saluran logam mengandalkan perangkat terminal seperti diffuser dan saluran keluar udara untuk memasok udara, dengan aliran udara terkonsentrasi, yang rentan terhadap pendinginan rendah atau panas berlebih, sehingga memiliki konsumsi energi yang lebih tinggi.
Dalam hal pemeliharaan dan pengelolaan, saluran kain dapat dibongkar menjadi modul dan dicuci langsung dengan mesin, sehingga sangat cocok untuk lingkungan dengan kebersihan tinggi seperti di industri makanan dan farmasi. Di sisi lain, bagian dalam saluran logam sulit dibersihkan, rentan menumpuk debu dan berkembang biak bakteri, serta biaya perawatan yang mahal.
